一、項目背景

20世紀90年代 ，德國Rohrs公司成功研發了多股簧的專用卷簧機和用于檢測多股簧持久性能和動力學性能的沖擊試驗機 ，已能為客戶提供多股簧的非標設計。但由于多股簧的設計和制造技術是涉及敏感領域 ，國外一直對我國進行技術封鎖和進口限制。

多股彈簧可應用于振動設備  (如振動篩、振動粉碎設備)  、高精度臺面和平衡性要求很高的運輸彈簧 ，  同樣在自動武器發射系統的復進簧、航空發動機減振簧及外部管路支撐用的隔振器、汽車內儀器儀表的減震器、  山地自行車后懸架的減振裝置等方面使用。

多股簧的加工過程較為復雜 ，其中組成多股簧的鋼索鋼絲索距、彈簧螺距需要精確的轉速匹配 ，多股簧加工完成之后的回彈量需要準確的張力控制 ，多股簧的成品質量也需要加工過程嚴格地保證其各股鋼絲的張力互相均勻以及大小互相一致。

現有的多股簧加工機床 ，不具備上述生產性能 ，常會使生產出來的彈簧大批量報廢 ，不能滿足實際應用需求 ，嚴重影響成品多股簧的質量及使用壽命 ，造成生產方和使用方的巨大的信譽和經濟損失。 

二、項目簡介

本項目針對多股簧加工的主要特點 ，研發了第二代和第三代多股簧數控加工機床 ，采用數控系統進行精密加工成型控制 ，并獲得2010年度重慶市技術發明獎一等獎。所加工的多股彈簧應用于某摩托車減振器產品中 ，使減振器具有更長的壽命以及更好的減振效果 ，也用于某鋼鐵企業煉鋼車間中的225/80/30t以及200/75t鑄造起重機的主起升減速器中棘輪機構復位彈簧。 

三、技術優勢

1. 第二代多股簧數控加工機床特點：

通過四軸聯動的無級變速匹配 ，克服了傳統掛輪傳動的分級速度控制的缺點 ，使數控加工機床能供加工任意結構參數的三層有芯多股簧；開發了張力控制器控制多股簧擰索過程的各股鋼絲的張力平衡；使用藍牙技術實現了PC機與整個旋轉擰索過程的通信 ，整套系統采用上位計算機+PLC的結構 ，具有良好的人機交互性能。

2. 第三代模塊化多股彈簧數控加工機床特點：

模塊化的設計 ，能夠實現各裝置之間的精確的轉速匹配 ，精確控制鋼索的鋼索距和彈簧的螺 距 ，生產過程中還能嚴格地保證各股鋼絲的張力互相均勻且大小互相一致 ，對鋼索距可以以任 意退扭率以消除扭轉內應力或提供扭轉預應力 ，從而保證成品多股彈簧的質量和延長使用壽 命。第三代基于無芯卷原理的全自動多股簧大型數控機床 ，使用連續卷簧裝置提高了多股簧的 加工效率10倍以上 ，實現了多股簧的全自動大批量生產。